ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਿਜਲੀ, ਭਾਫ਼, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਹਵਾ ਊਰਜਾ, ਬਾਇਓਮਾਸ, ਆਦਿ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਜਾਲ ਬੈਲਟ 'ਤੇ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਫੈਲਾਉਣਾ ਹੈ (ਜਾਲ ਨੰਬਰ 12-60 ਹੈ), ਫਿਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਜਾਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਗਰਮ ਹਵਾ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਮਿਆਰੀ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਗ੍ਹਾ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ 3-7 ਪਰਤਾਂ, ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ 6-40 ਮੀਟਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਚੌੜਾਈ ਵਿੱਚ 0.6-3.0 ਮੀਟਰ ਹਨ। ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਗਤੀ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ, ਕਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੁਕਾਉਣ, ਵਿਚਕਾਰਲਾ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਬਣ ਸਕਣ।
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀ ਹਵਾ ਦੀ ਘੱਟ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਤਲੀ ਮੋਟਾਈ, ਤੇਜ਼ ਜਾਲੀਦਾਰ ਬੈਲਟ ਚੱਲਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਭਾਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 120 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤਿਮ ਭਾਗ ਵਿੱਚ, ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਨਾਲੋਂ 3-6 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ ਨਾਲੋਂ 2-4 ਗੁਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ 80 ਡਿਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਲਟੀ-ਸਟੇਜ ਸੰਯੁਕਤ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਛੋਟਾ ਨਿਵੇਸ਼, ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਉੱਚ ਭਾਫ਼ ਬਣਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ।
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਚੰਗੀ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ।
ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੜਾਵਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ ਲਚਕਦਾਰ ਹੈ, ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਬਚਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਲੱਖਣ ਹਵਾ ਵੰਡ ਯੰਤਰ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਰੋਤ ਭਾਫ਼, ਹਵਾ ਊਰਜਾ ਗਰਮੀ ਪੰਪ, ਗਰਮੀ ਸੰਚਾਲਨ ਤੇਲ, ਬਿਜਲੀ ਜਾਂ ਗੈਸ ਗਰਮ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲਾ ਚੁੱਲ੍ਹਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੇਕਸ, ਸਟ੍ਰਿਪਸ, ਅਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੇ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਹਵਾ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਜ਼ੀਆਂ, ਉੱਚ ਪਾਣੀ ਵਾਲੀ ਦਵਾਈ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਸੁੱਕੀ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦੀ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਕੋਨਜੈਕ, ਮਿਰਚ, ਲਾਲ ਖਜੂਰ, ਵੁਲਫਬੇਰੀ, ਹਨੀਸਕਲ, ਕੋਰੀਡਾਲਿਸ ਯਾਨਹੁਸੁਓ ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਲਿਗਸਟਿਕਮ ਸਾਈਨੈਂਸ 'ਚੁਆਨਜ਼ਿਓਂਗ' ਦੇ ਟੁਕੜੇ, ਗੁਲਦਾਊਦੀ, ਘਾਹ, ਮੂਲੀ, ਆਈਵੀ ਮੌਸ, ਡੇ ਲਿਲੀ, ਆਦਿ।
ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਕਿਸਮ | ਜੀਡੀਡਬਲਯੂ 1.0-12 | ਜੀਡੀਡਬਲਯੂ 1.2-12 | ਜੀਡੀਡਬਲਯੂ 1.5-15 | ਜੀਡੀਡਬਲਯੂ 1.8-18 | ਜੀਡੀਡਬਲਯੂ 2.0-20 | ਜੀਡੀਡਬਲਯੂ 2.4-24 |
ਤੱਤ | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 |
ਬੈਂਡਵਿਡਥ | 1 | 1.2 | 1.5 | 1.8 | 2 | 2.4 |
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | 12 | 12 | 15 | 18 | 20 | 24 |
ਪਲਾਈ ਮੋਟਾਈ | 10~80mm | |||||
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ | 60~130℃ | |||||
ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ | 0.2~0.8㎫ | |||||
ਭਾਫ਼ ਦੀ ਖਪਤ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ) | 120~300 | 150~375 | 150~375 | 170~470 | 180~500 | 225~600 |
ਫੁੱਟਪਾਥ ਖੇਤਰ (5 ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ) (㎡) | 60 | 72 | 112.5 | 162 | 200 | 288 |
ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ | 0.5-10 | 0.5-10 | 1.2-12 | 1.5-15 | 2-18 | 2-20 |
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ | 3-8 | |||||
ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 | 10 |
ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਕੁੱਲ ਸ਼ਕਤੀ | 24 | 30 | 42 | 54 | 65 | 83 |
ਸੀਮਾ ਆਯਾਮ | 18.75 | 18.75 | 21.75 | 25.75 | 27.75 | 31.75 |
1.6 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 3 | |
2.96 | 2.96 | 2.96 | 2.96 | 3.35 | 3.35 |