ਕੇਸ








ਵੱਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਦੋਵੇਂ ਰੋਟਰੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਆਮ ਹਨ
ਉਪਲੱਬਧ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੀਟ ਸਰੋਤ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨਬਿਜਲੀ, ਭਾਫ, ਕੁਦਰਤੀ ਗੈਸ, ਡੀਜ਼ਲ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਗੋਲੇ, ਕੋਲਾ, ਲੱਕੜ. ਜੇ ਇੱਥੇ ਹੋਰ ਹੀਟ ਸਰੋਤ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ. (ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਹੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਚੈੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਰੋਤ ਤੇ ਕਲਿਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ)
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਵੀਡੀਓ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਵੇਖੋ, ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋਯੂਟਿ .ਬ ਚੈਨਲਹੋਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ.
ਕ੍ਰਿਪਾਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਅਤੇ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸਾਨੂੰ ਦੱਸੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮੁ basic ਲਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ.
ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਮੈਟਲੂਰਜੀ, ਬਿਲਡਿੰਗ ਸਮਗਰੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਵੈੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਬਾਲਟੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੁਆਰਾ ਹੌਪਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਦੁਆਰਾ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਬਾਡੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲਾ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁੰਮ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਗਰਮ ਕੰਧ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ, ਗਰਮ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਜਾਂ ਕਾਉਂਟਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਛੁੱਟੀ ਦੇ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਸਿਲੰਡਰ ਦੇ ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਗੰਭੀਰ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਚਲਦੇ ਹਨ. ਸਿਲੰਡਰ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਇੱਕ ਫਾਰਵਰਡ ਰੀਡਿੰਗ ਬੋਰਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਰਮ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਨਿਰੰਤਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵੈਂਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ
2. ਅਸਮਾਨੀ structure ਾਂਚਾ, ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ, ਘੱਟ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਾਰਵਾਈ
3. ਉਮੀਦਯੋਗਤਾ, ਪਾ dered ਟਰ, ਦ੍ਰਿੜਤਾ, ਪੱਟਣ, ਅਤੇ ਬਲੌਕ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ, ਵੱਡੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵੱਡੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ
ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦਾ ਵੇਰਵਾ
ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖੇਤੀ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਭੋਜਨ, ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਲੇ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਉਤਪਾਦਨ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੀਟ, ਸਟ੍ਰਿਪ, ਫਾਰਮਾਸਿ icies ਟੀ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਸੁੱਕਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉੱਚੀ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਹਰਬਲ ਦਵਾਈ, ਜਿਸ ਲਈ ਉੱਚ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਉਨ੍ਹਾਂ ਗਿੱਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ, ਨਮੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ, ਭਾਫ ਪਾਉਣ, ਭਾਫ਼ ਪਾਉਣ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਣ ਲਈ, ਨਮੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਲਣ, ਭਾਫ਼ ਦੀ ਸੁੱਕਣ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.
ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰਜ਼ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੈਲਟ ਡ੍ਰਾਇਅਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਰੋਤ ਕੋਲੇ, ਬਿਜਲੀ, ਤੇਲ, ਗੈਸ ਜਾਂ ਭਾਫ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਬੈਲਟ ਸਟੀਲ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਰੋਧਕ ਗੈਰ-ਸਟਿੱਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਟੀਲ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਬੈਲਟ ਦਾ ਬਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਾਲਤਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸ ਨੂੰ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਨਮੀ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁੱਕਣ ਵਾਲੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ .ੁਕਵਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼, ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਾਸ਼ਣ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ.
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵੱਡੇ ਆਉਟਪੁੱਟ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ.
ਮਾਨਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ, ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ, ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਵਧੀਆ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੁਰਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਮੇਸ਼ ਬੈਲਟ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਲਚਕਦਾਰ ਉਪਕਰਣ.
ਹਵਾ ਦਾ ਬਹੁਤਾ ਹਿੱਸਾ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਬਚਾਅ ਪੱਖ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਵਿਲੱਖਣ ਏਅਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿ .ਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਹੋਰ ਵੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦੀ ਵੰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ.
ਹੀਟ ਦਾ ਸਰੋਤ ਭਾਫ, ਏਅਰ energy ਰਜਾ ਪੰਪ, ਥਰਮਲ ਓਲ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਜਾਂ ਗੈਸ, ਬਾਇਓਮਾਸ ਭੱਠੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਜ਼
ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਸ਼ੀਟ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਅਤੇ ਦਾਣੇ ਦੇ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ. ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਦਵਾਈ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਕੋਂਜੈਕ, ਮਿਰਚ, ਜੁਆਇਲ, ਬਘਿਆੜ, ਹਨੀਸਕਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਯੁਨੀਆ ਟੁਕੜੇ, ਚੁਆਨਸਕੇਸ਼ਿਏਸ਼ਨ ਐਸਕੇਸ, ਕ੍ਰਾਈਸਾਂਨਥਮ, ਘਾਹ, ਸੁੱਕੀਆਂ ਮੂਲੀ, ਦਿਵਸ ਲੀਲੀਜ਼, ਆਦਿ.
ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ -16-2024